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1.關(guān)閉泵出口閥門；　　

2.全開泵進口閥門；　　

3.起動電機，查詢泵作業(yè)是不是正常；　

4.調(diào)度出口閥開度以所需工況，如用戶在齒輪油泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)度出口閥門開度使泵在功用參數(shù)表所列的額定點上作業(yè)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應(yīng)通過調(diào)度出口閥門開度；測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)作業(yè)，否則將構(gòu)成泵超負荷作業(yè)（即大電流作業(yè)，至使電機燒壞）調(diào)整好的出口閥門敞開大與小和管路工況有關(guān)；　　

5.檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露應(yīng)小于3滴/分；　　

6.檢查電機齒輪，微型齒輪泵開始起動的介紹軸承處溫升≤80℃。

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它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時向心部擴散?！?/p>

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氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨?！?/p>

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鋼在氮化后，不再需要進行淬火耐磨性。

氮化處理溫度低，變形很小，它與滲碳、感應(yīng)表面淬火相比，變形小得多微型　高粘度泵齒輪為什么要進行氮化

鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程，習(xí)慣上碳氮共滲又稱作氰化。

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